在毫米乃至微米尺度内，如同盖高楼一样堆叠成百上千层陶瓷，产品小得在显微镜下才能看清——这就是被称为“工业大米”的MLCC（片式多层陶瓷电容器）。你或许没听过它的名字，但在日常使用的手机里，这种“米粒”就多达1200多个，在新能源汽车里有近2万个。

5月18日，羊城晚报记者跟随2024年“高质量发展调研行”广东主题采访活动来到广东风华高新科技股份有限公司（简称“风华高科”），了解这些小小“米粒”如何影响日常生活，构筑起电子信息产业发展的地基。

据了解，MLCC被广泛应用于消费电子、通信基站、汽车电子等领域。风华高科研究院院长曹秀华告诉记者，过去用在家电上的MLCC产品，属于消费级产品，生产工艺的难度没有那么大；而如今新一代信息技术和人工智能的发展，正在推动整个行业向中高端转型，对产品的性能品质要求也越来越高。

实际上，这种在生活中无处不在的产品，其高端产品却面临“卡脖子”难题。数据显示，我国片式阻容元件消耗量约占全球总量的70%，然而自主生产却不足10%。

“例如，现在手机越来越智能化，这些功能的实现都要靠电子元器件来配套实现，要在有限的手机空间里要实现更多的功能，这就要求MLCC产品都要更加小型化。”风华高科投资发展部副总监张宾表示，产品的小型化、集成化，对基础材料和设备提出了更高的要求。

据介绍，风华高科成立于1984年，在电子基础元器件领域耕耘了40年，拥有行业内唯一的“新型电子元器件关键材料与工艺国家重点实验室”。“我们除了要在规模上实现对国外企业的追赶，还要注重品质的提升。”张宾介绍，作为广东省基础电子元器件产业链“链主”企业，公司发挥先发优势，带动上游的介质材料、金属材料、生产设备等环节逐步提高国产化率，核心产品片式电阻器、片式电容器取得跨越式突破，荣获“国家级制造业单项冠军产品”。

“我们不断加强与国内高校和科研院所的合作，从材料、设备、工艺上进行持续的技术攻关。”风华高科总裁徐静介绍，“目前公司部分关键核心材料实现自主供应，我们相信随着企业核心竞争力的不断提升，不仅能促进企业的高质量发展，也能对整个电子信息产业的发展形成强大推动力。”

文｜记者 黄婷图｜记者 梁喻