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完成原始积累后，众多头部品牌面临新的转型。看清方向、动手坚决者，往往成功实现了向上一跃，跳到了更高的阶段。

成功的转型普遍以创新为引擎、以高质量发展为核心逻辑。近几年颇具代表性的转型案例中，梦天家居连续布局，给外界留下了深刻印象。

整个过程梳理下来，从智能制造坚实底座的构筑，到水漆产品战略的成功实施，再到门墙柜一体化木作业务的全力铺开，梦天家居每一步均踩准了产业趋势的发展节奏。

向工业4.0要效率、质量：抢占智能制造先机

制造能力有多强、水平有多高，决定了一家企业的内功有多硬，也决定了产品质量的保障与终端交付水平的高低。

近五年里，龙头家居企业普遍上马智能制造，并取得显著成果。梦天家居属于动手较早的角色，2017年推出智能制造战略，但早在2012年时，就开启了工业技术改造之路。

三年后，梦天的嘉善生产基地就已实现生产的自动化。同时，成套木门生产线的精确率和准时率，都达到了很高的水平。

而就在2015年时，梦天家居制定的目标是，要在两年内达到工业4.0的标准，通过大数据捕捉客户个性化需求，再经过信息处理，转化成设备能够读懂的指令，把各个设备“装上大脑”、通过物联网实现连接，进行精准生产。

为实现目标，梦天曾组织团队走访全球各地4.0工厂交流学习，为后续智能制造的实施提供了足够的经验支持。

而正是这一年，梦天家居邀请第三方智囊机构入驻，落实智慧工厂的咨询规划，并由董事长余静渊挂帅担任组长，可见对智能制造给予了战略级重视。

这次的做法是，理清战略需求、落地实施方案、技术路线等，摸索出自动化流水线、环保水性漆、机器人节拍控制、立体仓库、研发虚拟设计C2M模式等现实可行的智慧工厂解决方案，实现高度定制。

成果在两年后得以显现，也就是2017年，梦天家居的嘉善生产基地，投资数亿元的第一家智能制造工厂投产，实现人、机器、物料与产品全面联网，实时感知、实时指挥、实时监控，并与水漆技术有机结合，全面提升生产效率。

值得注意的是，2017年时，梦天就完成了水漆涂装技术基础的构建。

在智能制造领域的持续投入，赢得了官方的高度肯定，据《工业和信息化部办公厅关于开展2017年智能制造试点示范项目推荐的通知》显示，梦天智能制造项目（全屋家具大规模个性化定制）入选试点示范项目，这是国内目前非常高、非常权威的官方评价。

随后又入选浙江省经信局“2018重点技术创新专项计划和重点高新技术产品开发项目”名单，旗下产品隔音绿色建材复合门项目列入《2018年浙江省重点高新技术产品计划表》。

到这一步，意味着梦天家居的智能制造进入全国排头兵行列，前面数年的技术积累、投入与探索，终于孵化出程碑式的成果。

事情并没有就此按下暂停键，梦天继续寻找更佳的智能制造方案，又一次更新发生在2020年，庆元的智能制造生产基地投入使用，使得智能工厂形成更强大的布局，对终端交付与服务提供更强大的支撑。

谈及在智能制造赛道上多年奔跑的经验，梦天家居董事长余静渊认为，智能制造背后的逻辑要以用户为中心，将客户的需求转化为数据，然后传到工厂。

水漆涂装：趁势而上，抢占环保家居风口

回看20年，可以清晰地发现，中国家居消费大潮里存在一条主线，就是环保。

早在10年前，环保就已成为影响消费者购物的重要因素，而时下，已有超7成的买家把环保视为关键条件。

对这一趋势的理解与判断，梦天家居用“全力以赴”四个字给出了回应。

早在2014年时，就着手研究水性漆涂装技术，三年磨一剑，经过测试、调研与改善，到2017年时破茧成蝶，梦天第一代水性漆产品全线上市，推出多款木门。

该年底，梦天再进一步，全面完成“油改水”产品布局，而能够做到这一点，离不开此前打牢的智能制造基础，使得梦天有能力对涂装生产线全面升级。

据了解，水漆产品能够顺利问世并量产，得益于梦天研发出了一套智能化水漆涂装解决方案，采用清水调漆，以清水取代传统有机溶剂，从施工到成品全程没有异味，超低VOC、零游离TDI，不人为添加甲醛、苯等。

一方面保障了产品的高效率、高精准度生产；另一方面，确保了突出的环保优势，为接下来“即装即住”的业务战略埋下伏笔。

一切就绪，更大的变化正在酝酿。

仅仅一年后，梦天就以一场“智者乐水·梦天木门品牌战略发布会”，正式宣告水漆战略，并提出“梦天水漆木门·即装即住”的概念。随后以代言人刘德华作为主画面的广告里，“高端定制，即装即住”放到了最核心的位置。

在这场发布会上，梦天高管以“智者乐水”的点晴之语向外界展示了新的战略，其中的“智”寓意梦天投资数亿元打造的智能化生产线；“水”指的是新水漆产品。

按梦天的部署，将从智能设备应用、生产数据采集、工厂物流优化、物资转运方式、生产工艺改进和材料创新等全价值链进行智能化改造整合，对涂装工艺全面升级，实现从油漆向水漆全面转化，丰富产品线，实现全屋定制，满足消费者的即装即住需求。

市场对此给出了积极回应，据公开信息，梦天水漆产品全面上市后，仅用了7个月时间，就服务超过10万个家庭。

跑通水漆木门的产品线后，梦天把技术与生产优势迁移到了木作板块，为后续的门墙柜一体化产品战略落地扫清了道路。

而这一步棋的背后，则是水漆成为木质家具涂装主流方向的大趋势，得水漆者，得环保，进而得到消费者的认可。

木作升级：门墙柜一体化打开新增长赛道

成功拿下木门头部品牌的地位后，梦天又看准了多品类集成的趋势，并付诸长期的准备。

里程碑式的转折点发生在2019年，这家公司正式启动木作战略，切入柜类、墙板两大品类，探索出“门墙柜一体化”的完整木作解决方案。

并在随后的时间里，通过多城市试点，跑通了从设计、销售到生产、交付的全链条。

从木门到木作的战略升级能够实现，首先得益于梦天的木作基因。

从1989年开始，梦天就投身于对木的研究、生产、销售与服务，积累了雄厚的木作技术。以木作为主线，串起柜类、墙板等更多产品，无疑水到渠成。

同时，能够顺利推行木作战略，无疑受益于此前积累的智能制造、水漆技术两大能力，使得产品体系“从木门到木作”的跨维度升级更为顺理成章。

到这一步，梦天“高端定制、即装即住”的战略，不仅再次夯实了环保底座，同时成功实现了品类的延伸。

在木作战略的布局上，梦天除了做强水漆优势，同时推行空间主题战略，以居家生活方式为引导，以门墙柜为主线，重点打造入户玄关、客厅、餐厅、卧室、衣帽间、书房等六大空间的水漆健康木作解决方案。

在完成水漆木作产品体系的基础上，梦天以“装修一个家”为核心对终端展开了一系列改造，推动木门专卖店向木作旗舰店的转型，在店里呈现六大空间的完整木作解决方案，提供场景化体验。

通过木作旗舰店，顾客可以一站式配齐木门、玄关柜、餐边柜、厅柜/陈列柜、衣柜、背景墙等多种产品，实现全屋木作定制。

这种打法赢得了经销商的配合，不过两年多时间，梦天家居已完成大部分店面的升级，门墙柜一体化的客户稳健增长。

在智能制造、水漆、门墙柜一体化解决方案的框架下，梦天走得更远、布局更为周密，有三点值得关注：

其一，通过家居美学大师汇的设计师活动、终端爆破，以及整合传播，提升门墙柜一体化的市场认可度；

其二，构建零售、设计师、工程与家装的渠道结构，全面连接各种客户资源；

其三，联手经销商培养深化设计师、安装工程师、木作美容师三类团队，保障门墙柜的终端交付与服务。

整个运营逻辑是，基于用户思维，将消费者的需求跟生产制造相连接，不仅是产品体系的延伸，同时实现设计、生产、安装等一体化，成功构建大家居服务体系。

作为三十多年发展历程的老帅级品牌，梦天家居每一步走得颇为稳健，又果断坚决，而正是精妙的布局，使得每一次转型都把握住了趋势节奏。

智能制造的基石已打牢、水漆涂装的工艺已成熟、“门墙柜一体化”的木作战略已完成布局，或许接下来的梦天更值得期待。